第一家牛奶在新奶酪冷却厂上与星形制冷作用
Star制冷公司在2019冠状病毒病限制的高峰期替换了First Milk的奶酪冷冻工厂，将奶酪冷冻店的运营效率提高了25%，同时将生产吞吐量提高了30%。
去年，第一牛奶，英国乳业合作，由供应它的农民拥有，投入350万英镑升级其奶油机构，以帮助实现其净零的碳目标。作为翻新的一部分，在R404a上运行的Aspatria位点的老化冷却厂 - 一种具有高全球变暖潜力（GWP）的合成制冷剂 - 被零碳低电荷氨冷却器所取代。
延续了近50年的合作关系，First Milk委托Star制冷纽卡斯尔分公司提供现代化的低碳制冷设备，以满足乳品厂的制冷要求。Star公司制造、安装并委托了预先设计的空气冷却Azanechiller 2.0，与冷却隧道一起工作，使其奶酪产量增加了不到30%。
伊恩威尔逊那project engineer from First Milk said, “We worked with Star Refrigeration on our chill plants many years ago – going all the way back to 1976. The current cheese chill store plant which required replacing was installed by Star in 1985, so it’s nice to work with them again as they understand our requirements and can inform us of the new technology available since the original install.
“Azanechiller 2.0提高了我们的冷却店工厂的能力，通过立即降低我们的能源成本，提供了卓越的效率。这一发展还有助于我们的First4Milk净零承诺，提供更高效和环保的制冷。“
第一个Marks'Azanechiller 2.0显着增加了奶酪的数量阻挡其现有的RCS（快速酷炫的商店）可以从大约30摄氏度的核心温度到12摄氏度。然后将乳酪保持18小时以降低其温度，并储存。
With an ammonia charge of just 42 kg/kW and an overall improved operating efficiency of about 25% when compared to new refrigeration systems using HFCs and HFOs, another of First Milk’s Azanechiller 2.0’s benefits is its ability to outstrip the minimum energy efficiency requirements of UK and EU Ecodesign legislation by an impressive 75.2%, slashing the emissions associated with the facility and incurring significant energy savings in the long run.
由于该项目在Covid-19锁定期间进行，Azanechiller的“即插即用”功能有助于将现场安装时间保持在最低限度。通过与其供应商，员工和客户密切合作，以与其供应商，员工和客户在一起，以中和冠状病毒和布雷克尼特限制的影响，维护了该单位的高效交付时间。这确保了在商定的时间框架内交付了安装，同时遵守相关的健康和安全指南。
除了设计和安装外，第一款牛奶还采取了免费为期两年的保修，为期两年的维护计划，拨出了预防性维护服务，让星的后裔工程团队远程监控工厂的性能，并确保它有效运行。九个工业制冷工程师以及星际纽卡斯尔分公司的分支管理团队将满足所有服务和维护需求，距离奶油网站有85英里。
明星将能够为英国农民拥有的乳制品合作社提供专业和便利的冷藏设备服务，使第一牛奶公司专注于其愿景，通过以成功、盈利、安全和福祉的形式提供长期繁荣，为成员创造价值。
